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工业气体管道压力试验方法

气体管道压力试验方法

管道系统安装完毕后，为了检查管道系统的强度和严密性及保证安装质量，

应对管道系统进行压力试验。

试压的一般规定

1管道试压前应全i面检查、核对已安装的管子、管件、阀门、紧固件以及支架等，质量应符合设计要求及技术规范的规定。

2管道试压应编制试验方案，根据工作压力分系统进行试压。一般对于同向大气的无压管线，如放空管、排液管等可不进行试压。

3试压前将不能与管道一起试压的设备及压力系统不同的管道系统用盲板隔离，应将不宜与管道系统一起试压的管道附件拆除。临时装上短管4管道上所有开口应封闭，实验室气体管道安装怎么样，系统内的阀门应开启。

5试压时，应用精度等级1.5级以上的压力标2只，表的量程应为测压力的1.5~2倍，一只装在试压泵出口，另一只装在本系统压力

波动较小的其他位置。

6试压时应将压力缓慢升至试验压力，并注意观察管道各部分情况，如发现问题，应卸压后进行修理，禁止带压修理。缺陷消除后重新试压。

7当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不能进入，防止伤人。

8对于剧i毒管道及设计压力P≥10Mpa管道，压力试验前应按规范要求将各项资料经设计单位复查，确认无误。

9试压方案已经过批准，实验室气体管道安装哪家好，且进行了技术交底。

10管道系统试验合格后，实验室气体管道安装，应及时填写“管道系统压力试验记录”，有关人员签字确认。

实验室气路改造设计有那些要求？

　　1、为了便于气瓶的更换，气瓶连接器和调节阀之间应设置耐高压金属软管。

　　2.为了防止整个系统回火，应安装防爆止回阀。

　　3.气体在进入使用点之前，为了便于控制气体开关，应提供一个使用点球阀。

　　4.为了保持气体的纯度和管道系统的气密性，所有管道均为316L不锈钢管道，内表面经AP处理。

　　5.为了便于阀门部件的维护和更换，管道与阀门部件之间的连接应采用高压双卡套接头连接。

　　6.管道固定部件(管夹)应由耐高温金属材料制成，并应牢固、轻便和耐用。

　　7.考虑到坚固、耐腐蚀、使用方便、外形美观等原因，实验室气体管道安装厂家，调压阀的控制面板采用不锈钢制成。

　　8.为了保证气体输出压力的稳定性和气体的纯度，选择了二级减压系统(即采用一级减压系统和二级减压系统，二级减压设备系统自带)。

气体管道工程有哪些工艺——普莱斯特

气体管路知识

气体管道工程是一项需求高质量的工作，不能有一点的失误。那么在这个工程中，关于各个方面有啥需要呢?首先气体管道均选用全自动无缝焊接管路，还有风险易i燃气体装备报警系统，放空处装置阻火器以确保安全，气体管道工程的管路应满足试验需要，走线合理、安全、漂亮，气体管路工程的材质要满意承载气体的特别需要。

下面我们来简单的介绍下气体管道工程的有关工艺：

1、一切气体管路都由高质量的、彻底退火型、无缝衔接的不锈钢管SS-316L构成。铜管只使用在气体管路的结尾，对气体纯度不是太严格需要的地方(比方通风柜)。

2、一切的管路、阀门、压力表都由高质量的不锈钢构成，而且都是规范配件。

3、一切气体干管的直径为3/8英寸(仪器空气干管直径为1/2英寸)。管路结尾，直径为1/4英寸。

4、一切管路在天花板下面布设，并经过效劳柱到***台。边台的气体管路隐藏在试验作业台后边效劳通道内。

5、易i燃气体，如乙i炔， 需要和其它气体分开，独自引进。